近年来随着双级多级固井技术的发展套管水泥头得到了广泛地应用。自1992年以来德州大陆架油气高科技有限公司一直致力于水泥头的开发与研制工作,并研制成功了DDS系列水泥头,该系列水泥头适用于Φ139.7mm,Φ177.8mm,Φ244.5mm,Φ339.7mm套管的固井作业,结构简单,现场应用方便。在全国各大油田固井作业中得到了普遍应用。
一、水泥头结构特点
1.筒体是水泥头的主体,用来安放胶塞和控制胶塞的释放。它上面焊有指示器、挡销座、平衡管接头和3个Φ50.8mm由壬接头,下面的2个由壬接头分别用来连接替浆和注水泥管线,上面的由壬接头用来控制胶塞的释放。当确认胶塞进入套管后,可拆掉上面的连接管线,安装压力表监视固井过程。循环泥浆、注水泥、顶替等各种固井作业,都可以使用水泥头方便地完成。
2.独特的快装油壬结构由快装公接头、快装母接头、由壬螺母3部分组成。快装公接头同套管连接,快装母接头同筒体连接,公母接头通过由壬螺母压紧,公母接头的对接处增加了一道O型密封圈,保证了使用的安全可靠。水泥头的朝向可通过该结构方便地调整,所以现场应用时可根据水泥车和钻井泵的位置调整水泥头的方向,使得管汇的连接更加灵活方便。
3.顶盖上开有对称的4个缺口,可用撬杠打开或拧紧。
4.装胶塞段的筒体两端设计有平衡管来连通,以防在固井作业中,水泥浆快速下落而在胶塞的一端造成局部的真空,使胶塞两端形成巨大的压差,造成挡销损坏。与老式水泥头相比,其设计考虑了更多的安全因素,从而延长了水泥头的使用寿命。
5.设计有杠杆式指示器,楔形拨块同指示手柄通过轴呈90°相连接,这样筒体内楔形拨块的转动就可转化为筒体外指示手柄的转动,指示胶塞是否通过水泥头进入套管,方便了现场施工。
6.顶盖和快装由壬处均采用梯形大螺距螺纹,保证了操作的方便快捷。
7.整体设计上采用了积木式结构,由筒体、螺旋挡销总成、快装由壬接头总成等独立的几部分组成,如某一部分损坏可进行单独的更换,具有很好的互换性,降低了使用成本。
二、水泥头主要技术参数
DDS系列水泥头的主要技术参数见表1
| 型号 |
规格
mm |
最大工作压力
MPa |
接箍扣型 |
装胶塞处内径
mm |
装胶塞处长度
mm |
DDS5
DDS7
DDS9
DDS13 |
Φ139.7mm
Φ177.8mm
Φ244.5mm
Φ339.7mm |
35
35
35
20 |
CSG或BCSG |
Φ125mm
Φ160mm
Φ225mm
Φ320mm |
450
450
550
550 |
三、水泥头工作过程及原理
下面以双级固井作业为例。介绍DDS系列水泥头的工作过程及原理。
(1)在井口安装水泥头,接管汇,下面2个由壬接头分别接钻井泵和水泥车,上面接压胶塞管汇。注意将螺旋挡销旋进,楔形拨块伸出。
(2)卸顶盖,装入一级胶塞。开钻井泵循环,注隔离液,注水泥。
(3)打开螺旋挡销,压胶塞。仔细观察指示器的动作,确认胶塞已通过挡销,开钻井泵顶替,待一级碰压后,放回压,看防回压是否可靠。
(4)回压可靠后,卸顶盖,投炮弹塞,重新旋回螺旋挡销,把楔形拨块拨到伸出位置,装关闭塞,重新装回顶盖,待炮弹坐到预定位置,开泵憋压打开双级箍,循环泥浆。
(5)经过一段时间的候凝,重新循环泥浆,注隔离液,进行二级注水泥。注完水泥后,打开挡销,压胶塞,待胶塞通过挡销,开泵顶替。碰压后,放回压,看关闭是否良好。
四、水泥头应用及效果
DDS系列水泥头自研制成功以来,先后在江苏油田的QK-4井、华北油田的文23-2#、新疆塔北的沙42井等油气井的固井作业中进行了应用。水泥头的操作、使用及耐压等指标
都达到了设计要求。延长油矿1994年订购的一套DDS5型水泥头已累计固井百余次,仅仅换过几副密封圈。事实证明DDS系列水泥头操作使用简单,性能安全可靠,维修方便,具有良好的应用前景。
泰兴市石机东方机械制造有限公司生产的专利产品:整体式固井水泥头,成为了当今最为畅销的水泥头。 |