施工设计应根据地质设计、工程设计的内容，细化施工工序及具体的工艺要求。主要内容包括：施工目的、基本数据、生产数据、目前井下技术状况、历次施工情况、施工要求、施工步骤以及井控内容。井控内容主要包括：
(1)现场勘察井场周围的环境状况；
(2)配套相应压力等级的井控装置，包括井控设备、工具、材料的明细及有关要求；
(3)按工程设计的要求准备压井液，现场检测密度和数量；
(4)明确井控装置的操作要求；
(5)明确单井应急预案；
(6)高危井的防范要求。
    井下作业施工是一项复杂的工艺过程，不同的施工项目，有不同的施工过程，不同的施工设计，不同的井控要求。
一、射孔作业井控要求
(1)根据射孔井段、层位、渗透率等地质参数进行地层压力预测，选择合理密度的压井液，并优化射孔次序及射孑L方式；
(2)压井液密度按公式选择；
(3)射孔方式选择：气井、水平井等特殊井必须应用油管输送射孔，遇到中高压区块井可根据井况及实际条件适当选用油管输送射孔，其他井可选用电缆射孔；
(4)根据井况配备安装防喷器；
(5)电缆射孔过程安装电缆射孔防喷器；
(6)采用管输射孔，需要吊装点火时，安装半封防喷器和油管旋塞；
(7)下完井油管时，配备油管旋塞；
(8)施工过程严密监测井口动态；
(9)射孔过程如有井涌、溢流现象，应及时提出枪身，关闭防喷器，来不及起出枪身时，应剪断电缆，迅速关闭防喷器；
(10)下完井油管过程如有井涌、溢流现象，应打开闸门，及时安装油管旋塞，等待压井后再施工；
(11)施工过程中发生井喷失控，立即起动《应急预案》，防火、防爆，尽量减轻污染，降低损失。
二、试油(气)作业井控要求
(1)注明地层预测压力系数；
(2)注明使用防喷器的压力等级；
(3)施工前安装好井口控制器及采油树等必备器材，下管柱作业前要准备好适当压力等级旋塞；
(4)远程液压防喷器控制台距井口15m以外，并摆放在上风头的位置，施工期间防喷器控制台内的蓄能器必须保持足够的工作压力来满足操作要求；
(5)检查提升设备、井口设备，保证性能处于正常工作状态；
(6)起下作业的动力系统、气动卡瓦系统、刹车系统在施工期间保持完好状态；
(7)试油队将井场杂物清理干净，保持紧急撤离通道畅通，并设风向标；
(8)施工中若发生溢流，立即停止施工，关闭防喷器，采取压井措施；
(9)测气过程中应密切观察井口压力变化情况，发现异常应立即停止施工，进行处理；
(10)测气过程中分离器罐体压力无法控制时，分离器操作人员应立即撤离，迅速关闭井口；
(11)分离器操作人员发现测气管线或分离器管线有冻堵现象发生时，操作人员应迅速关闭井口，并立即采取解堵措施；
(12)分离器操作人员发现测气管或分离器管线有刺漏现象发生时，操作人员应迅速关闭井口，并立即处理，试压后再开井测气；
(13)测气施工中，操作人员如发现测气管线有抖动情况发生时，操作人员应迅速关闭井口，并立即处理；
(14)在起管柱及地面连接、拆卸工具时，绝不允许猛烈击打油管及工具，避免引起火灾及爆炸。
三、气井作业及压裂施工井控要求
1．应提供井身结构的情况
(1)套管规范、钢级、壁厚以及下入深度；
(2)套管完好程度，是否有套变点、套损情况；
(3)套管修复情况。
2．应提供固井质量情况
(1)管外水泥返高；
(2)固井质量是否合格；
(3)固井时发生的异常情况的叙述。
3．应提供压力情况
    该井原始地层压力及目前地层压力的数据，若没有目前地层压力的数据应提供该井所在区块的目前地层压力。
4．应提供邻井连通情况
(1)油井连通水井注入压力以及连通情况；
(2)邻井以往施工时异常情况的描述及对本井施工的影响和相关提示。
5．提供详细气层的描述
(1)施工井段是否有气层；
(2)气层的压力情况；
(3)气层对以往施工的影响以及本次施工的有关提示。
6．对压井液的选择提出要求
若该井地层压力较高，则应根据地层压力情况选择压井液，提供压井液的种类、密度及数量。
7．提供井控装置的选择及安装要求
(1)井控装置的类型；
(2)井控装置安装的技术要求；
(3)井控装置试压的技术要求。
8．提出作业施工过程中的压力监控要求
(1)需要监控的压力情况；
(2)压力监控的方法及需配备的设备仪器等。
9．提出作业施工过程中异常情况的应急措施
(1)施工时属于异常情况的描述，如油管或套管出现溢流；
(2)不同异常情况所执行的应急措施。
四、普通大修作业井控要求
(1)要有地层压力、油气层资料、气油比、井深、油层位置等相关资料，并确定本井的压井液性能及数量；
(2)应提供本井及邻井准确的高压层、地层压力、漏失层资料及是否发生过井喷等异常情况，凡已射开的层位必须提供初期生产情况和近期生产情况；
(3)要提供完井时固井质量和油层套管等井身结构资料；
(4)要根据地层压力梯度配备相应压力等级的防喷装置及井控管汇等设施，根据不同井型和类别，对井控装置和消防设施的配备指标和数量要有明确要求；
(5)对有高压油气层、高气油比层的井要做出明确提示，要提出可行的井控防喷措施，并向参加施工人员进行详细的技术交底；
(6)对各岗位的井控工作要有明确分工，关键岗位执行坐岗制度；
(7)对井内带有大直径工具(工具外径超过油层套管内径80％以上)的钻具，设计中应规定钻具上提的速度以及详细的防喷措施，严禁高速提钻抽汲井筒；
(8)要有安全注意事项，同时要根据施工井井况在确保施工安全的情况下，充分考虑保护油层的要求；
(9)应有发生井喷后的应急措施。
五、取套和侧斜作业井控要求
(1)井场备用重晶石粉不得少于50t；
(2)按工程设计准备修井液，并保持修井液性能稳定。配备的修井液全套性能测试仪器齐全完好，每班检测一次并做好记录；
(3)要保证修井泵上水良好，不抽空。严格执行修井设计的钻进参数，钻进时要达到设计排量，适当控制钻速，防止钻具和钻头泥包；
(4)注意观察修井液池液面变化情况，如发生溢流，及时汇报；
(5)钻开油层前把修井液密度加至设计上限，并保持修井液性能稳定；
(6)钻到加重点，要停钻进行修井液加重，严禁边加重边侧钻；
(7)油气层部位上提钻具时严禁用高速挡，起钻时修井液密度达到设计上限，要按规定灌满修井液，并设专人坐岗；
(8)井漏时应注意井筒内修井液的液面高度，液面下降时要及时灌好修井液；
(9)起钻至油层部位时要用I挡车，防止发生抽汲，每起3柱灌一次修井液，并做好计量；
(10)下完套管后必须灌满修井液后再循环，严禁用方钻杆灌注修井液；
(11)在有浅气层区域内取套和侧斜作业要求下表层套管，并装好防喷器，严防浅气层井喷；
(12)全套井控设备在井场要进行清水试压，闸板防喷器、压井管汇、节流管汇均应试压到额定工作压力，以稳压时间不少于10min，压降不超过0．7MPa，密封部位无渗漏为合格；
(13)在完井作业过程中，应保证防喷器完好，不得提前将防喷器拆除。
六、油水井维护性作业井控应有的资料和措施
(1)井身结构(套管)、采油树型号；
(2)本井的油层深度；
(3)本并的目前地层压力；
(4)根据地层压力安装相应等级的井控装置，该装置经井控车间检验合格的产品；
(5)本井所选择的压井液参数、性能；
(6)本井及邻井有毒有害气体情况，出现有害气体时应采取的措施；
(7)起、下油管失控的防范措施；
(8)人口密集区及安全要害区域要有厂领导批准的井控预案、配备相应井控设备待命；
(9)明确作业班组的井控负责人，发生井控失控事件的处理方案；
(10)井场现状，是否满足井控设备的摆放。